a:

Verksamhetshantering syftar till att styra produktionsprocessen och affärsverksamheten på ett så effektivt sätt som möjligt.

Operationshantering innebär vissa ansvarsområden. En är att säkerställa att verksamheten fungerar effektivt, både när det gäller att använda minst möjliga resurser och att möta kundernas krav till den högsta standarden ekonomiskt lönsamma. Operationshantering innebär att hantera processen genom vilken råvaror, arbetskraft och energi omvandlas till varor och tjänster. Människors kompetens, kreativitet, rationell analys och teknisk kunskap är viktiga för framgång i verksamhetshantering.

I företags- och tillverkningsverksamheten har arbetsfördelning och tekniska framsteg gynnat företagets produktivitet. Systematisk mätning av prestanda och beräkning med formler var en något oförskriven vetenskap före Frederick Taylors tidiga arbete på fältet. År 1911 publicerade Taylor sina principer för vetenskaplig operationshantering, som kännetecknas av fyra specifika delar: att utveckla en verklig vetenskap om förvaltning, vetenskapligt urval av en effektiv och effektiv arbetare, utbildning och utveckling av arbetstagare och ett intimt samarbete mellan ledning och personal.

Modern operationshantering handlar om fyra teorier: affärsprocessredesign (BPR), omkonfigurerbara tillverkningssystem, sex sigma och magert tillverkning. BPR formulerades 1993 och är en affärsstrategi som fokuserar på att analysera och designa arbetsflöde och affärsprocesser inom ett företag. Målet med BPR är att hjälpa företag dramatiskt omstrukturera organisationen genom att utforma affärsprocessen från grunden.

Rekonfigurerbara tillverkningssystem är produktionssystem utformade för att införliva accelererade förändringar i struktur, hårdvara och mjukvarukomponenter. Detta gör det möjligt för system att snabbt anpassa sig till den kapacitet som de kan fortsätta produktionen och hur effektivt de fungerar som svar på marknads- eller inneboende systemförändringar.

Six sigma är ett tillvägagångssätt som fokuserar på kvalitet. Det utvecklades främst från 1985 till 1987 på Motorola. Ordet "sex" hänvisar till kontrollgränserna, vilka placeras vid sex standardavvikelser från normalfördelningsmedlet. General Electrics Jack Welch från General Electric inledde ett initiativ för att anta den sex sigmametoden 1995, vilket gav vägen en stor popularitet. Varje sex Sigma-projekt inom ett företag har en definierad stegsekvens och finansiella mål, till exempel ökade vinster eller sänka kostnaderna. Verktyg som används inom sex sigma-processen inkluderar trenddiagram, potentiella felberäkningar och andra förhållanden.

Lean-tillverkning är en systematisk metod för att eliminera avfall inom tillverkningsprocessen.Magerteori står för avfall som skapas genom överbelastning eller ojämn arbetsbelastning. Denna teori ser resursanvändning av någon annan orsak än värdeskapande för kunderna som slöseri och syftar till att eliminera slöseriösa resursutgifter så mycket som möjligt.